故障處理 | 微型高壓反應釜操作故障及解決辦法

微型高壓反應釜是一種用于小型化學反應的設備，工作原理是利用高壓和溫度來控制反應，以提高反應速率和轉化率。它通常配有加熱系統，通過加熱系統對反應釜內的物質進行加熱，使其達到所需的反應溫度。加熱系統通常采用電熱管或者外部循環加熱系統。微型高壓反應釜在操作過程中，需要注意緩慢加熱，控制好釜內的壓力和溫度，以及注意個人防護等安全操作。

如果在操作過程中遇到了故障，需要根據設備的具體情況和操作手冊進行判斷。以下是一些常見的故障及解決辦法：
1、密封面處出現泄漏：這可能是由于螺桿螺紋松動或密封面損傷引起的。解決辦法是重新上緊螺桿，或重新修磨拋光密封面。
2、閥門處出現泄漏：這可能是由于閥(針)、閥口密封面損傷引起的。解決辦法是維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉：這可能是由于釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁，或者加氫反應時內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。解決辦法是降低反應溫度或停止加氫反應。
4、高壓反應釜突然停電：立即關閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待。
5、高壓反應釜突然停水：除高壓反應釜機封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統，故中小型裝置仍可正常運行，高壓反應釜則視情況可以停運。
6、發現有泄漏：應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
7、如果遇到無法解決的問題，建議及時聯系專業人員或廠家進行維修。